Şu anda, sert alet panelleri genellikle hafif ve küçük kamyonlarda, büyük kamyonlarda ve otobüslerde kullanılır ve genellikle PP, PC, ABS, ABS\/PC gibi bir kerelik enjeksiyon kalıplama ile kalıplanmıştır. Bu tür bir gösterge paneli desenli bir yüzeye, büyük boyuta, cilde, yüzey kalitesi için yüksek gereksinimlere sahiptir, malzemenin gereksinimleri nem direnci, ısı direnci, iyi sertlik, deforme olması kolay değildir. Ancak bu gösterge paneli nedeniyle genellikle çok noktalı enjeksiyon kalıpları kullanır, akış izleri ve bağlama işaretleri oluştururken, Masterbatch renk eklenirken, renk farkı üretilmesi kolay değildir, bu nedenle yüzeyin kullanımdan önce boyanması ve en iyi mat boya kaplama seçimi gerekir. Ek olarak, yüksek dereceli gösterge paneli dokusunun arayışı nedeniyle, bu nedenle cihaz panelinin maun triminin bir kısmını yapmak için yüzeyi bir geliştirme yönü olacaktır. Yumuşak gösterge paneli cilt, iskelet malzemesi, yastıklama malzemesi ve diğer bileşenlerden oluşur. Cilt materyali olarak PVC \/ ABS veya PVC tabakası ve cilt paterni ile işleme teknolojisi ilk cilt vakum vakum kalıplamasıdır ve daha sonra kullanıma hazır, köpük kalıp boşluğuna yerleştirilir ve daha sonra iskelete yerleştirilir ve daha sonra yastıklama foam malzemelerine (PU gibi) enjekte edilir. Yarı sert Pu köpüğünün açık hücreli doğası nedeniyle, iyi bir esnekliğe sahiptir ve darbe enerjisinin% 50 ila% 70'ini, yüksek güvenlik, ısı ve soğuk direnç, güçlü ve dayanıklı ve iyi hissedebilir.
ABS\/PVC Kompozit Cilt Otomobil Gösterimi Paneli Üretim Süreci
ABS \/ PVC kompozit cilt otomotiv enstrüman panelleri, iç ve dış dekoratif kısımlar, cihaz paneli üretim işleminin profesyonel özelliklerinin iç ve dış dekoratif kısımları: Cilt ısıtma → cilt kalıp kalıplama → cilt kalıpta köpük alt kalıp iskeletine (100: {{{{{{{{{} kalıp orantılı kantitatif doldurma Pu karışımına (100: {{{1, kalıp foam (kalıp sıcaklık sıcaklıkta 7-10 Parçayı almak için kalıp açtıktan birkaç dakika sonra. -10 dakika sonra kalıp açılacak ve parçalar alınacak ve daha sonra yardımcı çalışma kenarları kesmek, delikleri açmak ve bazı aksesuarları kurmaktır. Gösterge Paneli Montaj Teknik Gereksinimleri: ● Montaj ihtiyaçlarını karşılamak için çizimler, kalıp gereksinimleri doğrultusunda gösterge paneli şekli (iskelet dahil). Her hammadde karşılık gelen gereksinimleri karşılamalıdır. ● Cildin rengi muntazam, parlama olmayan, safsızlık yok, cilt paterninin lokal aydınlatılmasına izin veriyor, ancak ışığı çekmesine izin verilmiyor. Kontur çizgisi açıktır, kırpma kenarı pürüzsüz ve kusursuzdur, yüzey hasar görmez ve her katmanın bağlanması soyulmadan iyidir. ● Görünüşü etkileyen köpük boşluklarına kontur çizgisinde izin verilmez ve parçanın geri kalanında φ8'den daha büyük olmayan köpük boşluklarına izin verilir. Görünüşü etkilemeden onarmaya izin verilir.
Gösterge Tablosu Modifiye PP Tek Çekim Enjeksiyon Kalıp İşlemi
PP primer enjeksiyon kalıplama işlemi, ekipmanda kullanılan büyük bir enjeksiyon kalıplama makinesidir, gösterge panelinin boyutuna bağlı olarak enjeksiyon kapasitesi genellikle 1 0, 000 g, 1800 tondan fazla sıkma kuvvetidir. Bu sürecin avantajları istikrarlı ürünler, yüksek verimlilik ve seri üretim için uygundur. Dezavantajlar da çok açıktır: kalıplara ve ekipmanlara tek seferlik bir yatırım, ürün modifikasyonu, kalıpların hurdaya çıkarılması muhtemeldir; Ürün yüzeyi yumuşamasının yüksek maliyetini elde etmek için PP primer + PU elastik boya püskürtme ihtiyacı. Bu elastik boyanın 50 ABD Doları \/ kg veya daha fazla fiyatı, her bir gösterge paneli 0.6kg veya daha fazla kullanacak, astar, daha ince saymak.
