TPU/ABS kompozit levhalar, ABS'nin yüksek sertliğini ve istikrarlı kalıplama performansını TPU'nun aşınma direnci,-kayma önleyici özelliği ve mükemmel dayanıklılığı ile mükemmel bir şekilde bütünleştirir. Otomotiv iç parçalarında, hassas endüstriyel tepsilerde, koruyucu aksesuarlarda ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadırlar. Ancak TPU ve ABS, yumuşama sıcaklığı ve termal genleşme katsayısı açısından büyük farklılıklar gösterir. Standartlaştırılmış çalışma olmadan, kabarcıklı kalıplama, katmanlara ayrılma, eğrilme, yüzey çukurlaşması ve kalıp yapışması gibi yaygın kusurlara eğilimlidir. Bu nedenle, nihai ürünlerin istikrarlı kalitesini ve yapısal bütünlüğünü sağlamak için hassas proses kontrolü şarttır.
Hammadde ön işlemi, kalıplama kusurlarını önlemek için birincil adımdır. TPU malzemesi güçlü nem emilimine sahiptir. Nemli tabakalar, yüksek-sıcaklıkta kalıplama altında kabarcıklara, beyazlaşmaya ve katmanlar arası delaminasyona neden olur. Üretimden önce sabit-sıcaklıkta kurutma zorunludur. İç nemin tamamen giderilmesi için kurutma sıcaklığı 10 ila 14 saat süreyle 60-80 dereceye ayarlanmalıdır. Ayrıca sac yüzeyini toz, yağ ve yabancı maddelerden arındırın. Temiz bir yüzey, kabarcık oluşumu sırasında yüzey kusurlarını ve kompozit katmanların zayıf laminasyonunu etkili bir şekilde önler.
Kademeli sıcaklık kontrolü, TPU/ABS kabarcık işlemenin temelini oluşturur. İki malzemenin tutarsız yumuşatma özellikleri, tek-sıcaklıkta ısıtmayı olanaksız hale getirir, bu da kolayca tek bir katmanın yetersiz yumuşamasına veya aşırı-yumuşmasına neden olur. Yüzey TPU katmanını 120-140 derecede ve iç ABS alt katmanını 110-120 derecede kontrol etmek için gradyan ısıtmayı benimseyin. Bu, tüm tabakanın eşit şekilde yumuşamasını sağlar ve eşit olmayan termal deformasyonun neden olduğu bükülme ve çatlamayı önler. Bu arada, sıcaklık farkını azaltmak, iç gerilimi azaltmak ve kompozit katmanın soyulmasını etkili bir şekilde önlemek için kalıbı 60-80 dereceye kadar önceden ısıtın.
Vakumla şekillendirme ve kalıptan çıkarma parametreleri, malzeme özellikleri için hedeflenen optimizasyona ihtiyaç duyar. Levha tamamen yumuşadıktan sonra, vakum adsorpsiyonunu 2 ila 3 saniye geciktirin ve vakum derecesini -0,085 ila -0,1 MPa'da tutun. Bu, tam kalıp uyumuna ve ürün kenarlarının ve köşelerinin tam olarak şekillendirilmesine olanak sağlar. TPU'nun yüzey sürtünmesi ve viskozitesi yüksek olduğundan kalıptan çıkarma sırasında sıklıkla kalıp yapışması ve yüzey yırtılması meydana gelir. Herhangi bir eklenti gerektirmeyen, pürüzsüz ve temiz yüzeyli alüminyum kalıpların kullanılması tavsiye edilir. TPU yüzeyini hasardan korumak için kalıptan çıkarma konikliğini uygun şekilde artırın ve gerektiğinde yardımcı kalıptan çıkarma önlemlerini alın.
Standart soğutma ve-işleme sonrası prosedürleri, bitmiş ürünün stabilitesi için vazgeçilmezdir. Hızlı hava soğutması yerine kalıplamadan sonra doğal düzgün soğutmayı benimseyin. Keskin sıcaklık değişiklikleri sacın deformasyonuna ve katmanlar arası ayrılmaya neden olur. Düzeltme için, kenar çapaklarını ve ikincil katmanlara ayrılmayı ortadan kaldırabilen, geleneksel testereyle kesme ve frezelemeye göre havalı kesme tercih edilir. Yukarıdaki işlem spesifikasyonlarının sıkı bir şekilde uygulanması, TPU/ABS kompozit levhaların performans avantajlarını en üst düzeye çıkarabilir ve stabil yapıya ve kusursuz görünüme sahip yüksek-kaliteli kabarcıklı ürünler üretebilir.
